Stroj za ekstruder za grickalice
Stroj za ekstrudere za vruće užine ima karakteristike fleksibilne kolokacije, široke primjene sirovina, raznih grickalica i jednostavnog rada. Potpuno je automatski od miješanja, ekstrudiranja, oblikovanja, rezanja, sušenja do arome u jednom prolazu.
Bogato iskustvo
Naš radni tim je iskusio više od 10 godina na ekstruzijskoj preradi. To je jedna specijalizovana kompanija koja se bavi proizvodnjom mašina za proširenje hrane sa dva vijka i jednim vijkom, kompanija sa istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta mašina i kompletnih setova oprema za osnovnu djelatnost, moja kompanija okuplja stručne stručne timove rada već deset godina, ne samo u najboljoj tehnologiji ekstruzije istraživanja, više napora da se kontinuirano istražuje u smislu prehrambene tehnologije, kako bi kupac proizvodnje na tržištu vodio hranu.
Širok asortiman proizvoda
Naši glavni proizvodi:Ekstruder za grickalice, mašina za hranu za ribu, mašina za hranu za pse, mašina za hranu za kućne ljubimce, mašina za lisnate grickalice, mašine za punjenje grickalica, ekstruder za grickalice za kukuruz, mašina za žvakanje hrane za kućne ljubimce, mašina za grickalice za kućne ljubimce, proizvodna linija kukuruznih pahuljica, laboratorijski ekstruder sa dvostrukim vijkom, blizanci pužni ekstruder, dvopužni ekstruder, niknaks mašina, mašina za hranu cheetos, mašina za hranu sa teksturiranim sojinim proteinima, mašina za grumenčiće soje, linija za proizvodnju grickalica za pelete i tako dalje…
Odlična usluga za korisnike
Instalacija + obuka:Nakon isporuke, prema potrebama kupca koji kupuje, osoblje postprodajne službe će stići na naznačeno mjesto kupca, kako bi na vrijeme instalirali opremu.
Usluga + praćenje:Osoblje postprodajnog servisa treba da izvrši naknadnu anketu svakog kupca koji je odgovoran za vlastitu upotrebu opreme, te sprovede detaljnu evidenciju i ciljane probleme koje treba riješiti.
Tehnologija ekstruzije je relativno napredna tehnologija. Mašina za grickalice dizajnirana i proizvedena tehnologijom ekstruzije ima jednostavan proces, visoku proizvodnu efikasnost, mnoge vrste proizvoda i dobar kvalitet.
Mašina za grickanje za širok spektar sirovina, i može koristiti jeftine grube sirovine za proizvodnju različitih ukusa hrane, visok prinos, uštedu troškova, kontinuiranu automatsku proizvodnju, značajno poboljšavajući efikasnost.
Mašine za ekstruziju grickalica mogu promijeniti sadržaj ugljikohidrata, proteina i aminokiselina, masti i vitamina i drugih nutrijenata u prehrambenim sirovinama kako bi zadovoljile različite potrebe ljudi za ishranom.
Prirodni proteini, masti, ugljikohidrati, vitamini, minerali i dijetalna vlakna sadržana u prahu biljnog jedinjenja obrađenog mašinom za napuhavanje grickalica su u skladu sa razumnim udjelom ljudskog unosa i imaju izuzetno visoku iskoristivost.
Stroj za ekstruziju s dva vijka čak i ako obrada visoke vlage, visokog sadržaja ulja u materijalu nije lako proizvesti refluks, može biti proces ekstruzije s višim pritiskom i višim temperaturama. Široko se koristi zbog svojih dobrih performansi, širokog spektra primjene, visoke učinkovitosti i dobrog kvaliteta proizvoda.
Kako radi mašina za ekstrudiranje lisnatih grickalica?
Rad mašine za ekstrudiranje lisnatih grickalica uključuje nekoliko ključnih koraka, od kojih svaki doprinosi kvaliteti i konzistentnosti konačnog proizvoda.
Miješanje sastojaka
Proces počinje preciznim miješanjem sirovina, uključujući žitarice, brašno, škrob, arome i aditive. Ova mješavina čini osnovu lisnatih grickalica i određuje njihov okus i teksturu.
Ekstruzija
Pomiješani sastojci se zatim unose u komoru ekstrudera, gdje se podvrgavaju intenzivnom pritisku i toplini. Kombinacija pritiska i topline uzrokuje da se smjesa brzo širi, stvarajući karakterističnu napuhanu teksturu.
Die Design
Matrica, kritična komponenta mašine za ekstrudiranje lisnatih grickalica, oblikuje ekstrudirani materijal u željeni oblik grickalice. Dizajn kalupa određuje veličinu, oblik i teksturu grickalice, što ga čini ključnim elementom u procesu proizvodnje.
Rezanje i oblikovanje
Kako ekstrudirani materijal izlazi iz kalupa, on se reže i oblikuje u pojedinačne grickalice. Proces rezanja osigurava ujednačenost veličine i izgleda, doprinoseći ukupnoj privlačnosti konačnog proizvoda.
Aroma i začin
Nakon što se formiraju lisnate grickalice, prolaze kroz procese aromatiziranja i začinjavanja kako bi se dodali različiti okusi i poboljšala njihova ukupna ukusnost. Ovaj korak omogućava širok raspon opcija okusa kako bi se zadovoljile različite preferencije potrošača.
Sušenje i hlađenje
Svježe ekstrudirane i aromatizirane lisnate grickalice se zatim suše i hlade kako bi se postigla željena tekstura i uklonila suvišna vlaga. Pravilno sušenje i hlađenje igraju ključnu ulogu u održavanju hrskavosti i roka trajanja grickalica.
Na površini, principi rada ekstruzije hrane su slični kod svih vrsta. Prvo, sirovine se unose u bačvu ekstrudera, a vijci zatim prenose hranu do nje. Niže niz bure nalaze se manji letovi koji će ograničiti volumen i povećati otpor kretanju hrane. Kao rezultat toga, cijev se puni, a razmaci između pužnih otvora postaju komprimirani.
Sada, kako se dalje kreće duž cijevi, vijak će gnječiti materijal u polučvrstu, plastificiranu masu. Proces vruće ekstruzije uključuje zagrijavanje iznad 100ºC. U ovom slučaju, toplota trenja i drugi dodatni procesi zagrijavanja dovode do brzog porasta temperature. Također, manji dio cijevi povećava pritisak i smicanje.
Konačno, cijeli sadržaj se probija kroz jedan ili više ograničenih otvora (matrica) na kraju cijevi za pražnjenje. Kada hrana izađe pod pritiskom iz kalupa, ona se širi do konačnog oblika, a zatim se brzo hladi odbacujući vlagu u obliku pare. Ovdje se mogu formirati različiti oblici, šipke, kugle, krofne, cijevi, trake ili školjke. Međutim, tipični proizvodi uključuju širok izbor proširenih grickalica niske gustine i gotovih žitarica za jelo (RTE).
Na tržištu postoji niz ekstrudera za hranu, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke.
Prva stvar koju treba razmotriti je koju vrstu hrane planirate ekstrudirati. Postoje tri glavne vrste: topli vazduh, hladni vazduh i hidraulični.
Ekstruderi s vrućim zrakom najbolje funkcioniraju s mekom hranom ili hranom koja se može gnječiti, poput tijesta i tijesta, jer toplina pomaže da se omekšaju i stvaraju mjehurići plina koji ih održavaju laganima i pahuljastim. Takođe su odlični za stvari kao što su kreme i glazura, jer proizvode glatku, kremastu teksturu bez grudvica ili artefakata.
Ekstruderi hladnog zraka bolje rade s gustim materijalima poput tijesta za kruh i peciva, jer hladni zrak uzrokuje da proteini u brašnu formiraju manje lance koji drže više vode, što rezultira gušćim konačnim proizvodom. Dobre su i za pravljenje tekstura poput hrskavih kora i krekera.
Hidraulički ekstruderi dobro rade s polučvrstom hranom kao što su puter od kikirikija i žele, jer mogu progurati ovu hranu kroz mlaznicu velikom brzinom bez stvaranja mjehurića ili zračnih džepova. To rezultira proizvodima koji su glatkiji od onih proizvedenih ekstruderima vrućeg ili hladnog zraka, ali manje gusti od onih proizvedenih hidrauličnim ekstruderom.
Šta čini tehnologiju ekstruzije hrane tako posebnom?
Tehnologija ekstruzije brzo se proširila na nekoliko područja prerade i proizvodnje hrane. Valjkasti, pužni i klipni ekstruderi su neki od najčešćih tipova ekstrudera koji se koriste u prehrambenoj industriji. U početku su se ovi ekstruderi koristili za preradu kobasica i mesa, posebno klipnih ekstrudera; Međutim, brzo su ih zamijenili pužni ekstruderi kako bi se pojednostavio proces.
Pužni ekstruderi obično koriste višestruke, pojedinačne ili dvostruke vijke koji se rotiraju unutar metalnog ormarića, poznatog kao bure. Ovi vijci su odgovorni za usmjeravanje sastojaka naprijed kako bi ih natjerali da prođu kroz otvor (matrica) tako da mogu poprimiti različite veličine i oblike.
Kada su se jednopužni ekstruderi počeli koristiti u proizvodnji tjestenine, inovacija je revolucionirala prehrambenu industriju s izuzetnom funkcionalnošću i brzinom (Ainsworth, 2011.). Natjerao je profesionalce koji rade u prehrambenoj industriji da otkriju potencijal ekstruderskih sistema u diversifikaciji opcija ekstruzije hrane, što je dovelo do širenja i pronalaska nekoliko vrsta hrane, još 1980-ih.
Danas ekstruderi nude nevjerovatnu količinu funkcionalnosti i varijabilnosti sa značajno visokom efikasnošću i niskim troškovima proizvodnje u usporedbi s većinom drugih metoda obrade hrane. Široko se koriste za proizvodnju nekoliko vrsta RTE tjestenine, žitarica, žvakaćih guma, grickalica, vodene hrane, proizvoda od peleta, hrane za bebe i kućne ljubimce, među stotinama drugih prehrambenih proizvoda.
Kako odabrati pravu mašinu za ekstrudere za grickalice za vaše potrebe?
Strojevi za ekstrudere za grickalice služe za proizvodnju raznih vrsta grickalica. Prilikom odabira odgovarajuće mašine za ekstrudere za grickalice treba uzeti u obzir nekoliko faktora, uključujući specifičnu vrstu grickalice koju namjeravate proizvesti i obim vaše proizvodnje. Evo nekoliko smjernica koje će vam pomoći da odaberete odgovarajuću mašinu za ekstrudere za grickalice za vaše potrebe:
Razmislite o vrsti grickalice koju želite da napravite
Ekstruderi za grickalice nude svestranost u izradi različitih vrsta grickalica. Na primjer, opcije se kreću od proizvodnje kokica i čokolade do pravljenja čipsa pomoću ovih mašina.
Procijenite veličinu serije
Određivanje veličine vaših serija je ključno u odabiru prave opreme za korištenje ekstrudera za grickalice. Ako je vaš cilj proizvodnja malih serija, kompaktna mašina za ekstruder za grickalice će biti dovoljna. Suprotno tome, ako planirate da proizvodite veće količine grickalica, ključna je odluka za mašinu za ekstruder za grickalice većeg kapaciteta.
Proces proizvodnje mašina za pravljenje kukuruznih lisnatih grickalica
Proces proizvodnje mašina za proizvodnju kukuruznih lisnatih grickalica je uglavnom za grickalice sa punjenjem jezgra i direktno ekstrudirane grickalice. Tehnologija mašina za ekstruder za puff (također poznata kao tehnologija ekstrudera sa dva pufa) je upotreba napredne tehnologije mašine za pravljenje puffa u dvostrukom vijku. Linija za preradu kukuruznih pufova uzima pirinač, kukuruz ili druge žitarice kao sirovine, koristi čisto vrhnje kao medij, razrjeđuje sirovine kao što su žumanca u prahu, mlijeko u prahu, šećer u prahu, pasta od susama, čokolada u prahu, itd., i miješa u jezgro punjenja grickalica. Materijal se ubrizgava u hranu od napuhanih žitarica i prerađuje u ekstrudirane grickalice s punjenjem jezgra. Najnovije mašine za preradu hrane za grickalice mogu proizvoditi male proizvode kao što su Maixiang pileći nuggets, sendvič pirinčani krekeri, krekeri od napuhane riže, kolutići pšenice, pšenično pečenje, kolutiće luka i trake od škampa.
Fabrika za proizvodnju kukuruznih lisnatih grickalica:
Miješanje sirovina-prenošenje-dvostruki vijčani ekstruder-mašina za punjenje jezgra-šiping rezač-sušenje-začinjavanje-hlađenje pakovanje
Mješalica za brašno
Sirovine u prahu se miješaju prema omjeru formule, a vlaga miješanih sirovina se održava na 12-14% (sadržaj vode u dvopužnom ekstruderu je podešen na 18-20%). Pirinač i kukuruz su 5:1 Najbolji učinak miješanja, prah s dvostrukim vijkom treba više od 60 mesh, odaberite odgovarajući mikser praha prema izlazu proizvodne linije i viskoznosti sirovine
Pužni transporter
Koristeći motor kao pogon pužnog transporta, miješane sirovine se prenose u spremnik za punjenje ekstrudera određene visine kako bi se osiguralo da je hranjenje prikladno i brzo.
Dvopužni ekstruder
To je glavna mašina, kvalitet ekspanzije materijala direktno utiče na konačnu teksturu i osećaj u ustima, materijal podleže visokoj temperaturi (oko 130 stepeni -170 stepeni) tokom ekstruzije, visoki pritisak (5-10 atmosferski pritisak) postaje tečno gel stanje, istiskuje se jednoliko i postojano kroz posebno dizajniranu matricu kako bi se završilo širenje. Istovremeno, materijal za punjenje se ekstrudira kroz mašinu za punjenje grickalica i ravnomjerno se ubrizgava u proširenu rolnu kroz matricu za punjenje jezgra. Ekstrudira se zajedno sa ekspandiranim materijalom, a vlažnost materijala pada na 9 tokom ekstruzije -10%.
U skladu sa različitim učinkom linije za proizvodnju puff grickalica, biraju se različiti tipovi domaćina za puffing od 65\70\75\85\95, a učinak može varirati od 100kg/h do 1000kg/h. Prema proizvedenim proizvodima, mogu se odabrati različite vrste mašina za izradu puff maker-a.
Mašina za sečenje oblika
Nakon što se napuhani materijal za punjenje jezgra ekstrudira iz otvora matrice, njegov oblik nije konačni proizvod. Potrebno ga je rezati na mašini za oblikovanje. Nakon što se oblikuje pomoću dva valjka za formiranje, sekačem se seče u rolnu određene dužine i ujednačene debljine. , kolači i druga hrana, materijal se u ovom trenutku hladi, a sadržaj vode je smanjen na 6-8%.
Mašina za punjenje jezgra
Napunite lisnate grickalice sa jezgrom fil sa čokoladom, vrhnjem, žumanjkom, puterom od kikirikija, džemom itd.
Priprema nadjeva: S obzirom da krema ima dobru postojanost i mazivost, te može dati bolji okus proizvodu, idealnije je koristiti kremu kao nosač za jezgro fila grickalica. Čista krema se zagreje i otopi, zatim ohladi na oko 40 stepeni i dodaju razni filovi u srazmeri (različite sirovine treba da budu u prahu na više od 60 mesh) i ravnomerno promešaju. Da bi se osigurao kvalitet proizvoda, kremu treba dodati u odgovarajućoj količini kako bi se osiguralo da je materijal razrijeđen. Ujednačen je i ima dobru tečnost. (Krema treba da bude čista krema, ne mešana sa vodom).
Hoister
Automatski transport raznih proizvoda opreme, prema potrebama različitih proizvoda, postoji izbor PVC transportnih traka i transportnih traka od nerđajućeg čelika, prilagođena obrada prema izlaznim i ograničenjima postrojenja.
Kontinuirana mašina za sušenje
Napuhana hrana čini proizvod hrskavijim i boljim ukusom pečenjem, povećavajući ukus, dok sušenje vlage materijala produžava rok trajanja. Nakon pečenja, vlažnost sirovine pada na 2-3%. Prema zahtjevima konfiguracije proizvodne linije za grickalice, pećnica se može podijeliti na penjajuću pećnicu i običnu pećnicu. Prema energetskoj metodi može se odabrati električno grijanje, grijanje na prirodni plin i grijanje na paru. Prema temperaturi sušenja mogu se koristiti visokotemperaturna kutija za sušenje i kutija za sušenje niske temperature, a prema unutrašnjoj strukturi mogu se odabrati cirkulacijska struktura i struktura konstantnog protoka. Temperatura se podešava u kontrolnom ormaru između 0-200 stepeni. Dio koji dolazi u kontakt sa napuhanom hranom je struktura od nerđajućeg čelika. Vrijeme pečenja se može podesiti prema brzini.
Sistem premaza
Miješanje se vrši u bubnju, uključujući prskanje uljem i začinjavanje po površini blanka, prskanje uljem sprečava da proizvod upije vlagu, daje proizvodu određenu stabilnost, produžava rok trajanja, prskanje začina je za poboljšanje okusa i okus, rotacijom bubnja materijal ulazi s jednog kraja i izlazi s drugog kraja. Prskanje ulja vrši se kada materijal uđe u bubanj. Kutanjem i miješanjem ulje se ravnomjerno premazuje na površini materijala. Kada materijal prođe kroz sredinu bubnja, dodaje se začin za nastavak miješanja (samo rolati Bez miješanja). Proizvod koji izlazi iz bubnja je gotov proizvod. Proizvod treba da ima istu boju i sjaj. Površina je ugodne zlatno žute boje, a brtvljenje je lijepo i glatko.
Postoje osmougaona bačva, jedan bubanj, linija za začinjanje sa dvostrukim bubnjem, prema izlazu, konfiguraciji prirode proizvoda, i prskanje ulja, prskanje šećera, oprema za premazivanje. Kako bi se zadovoljile potrebe razvoja tržišta, razvijena je oprema za vaganje i miješanje serije, osmougaona začinska mašina s jednom glavom, osmougaona začinska sredstva s dvije glave, mašina za začinjavanje pozitivnog i negativnog obrtaja. Poboljšajte ujednačenost miješanja proizvoda i preciznu kontrolu količine dodanih začina.
O našoj kompaniji
Naša fabrika osnovana 2012. Naša fabrika za proizvodnju je više od 6000m², radnici više od 60 osoba. Naš radni tim ima više od 10 godina iskustva u preradi ekstruzije. Posebno na servisu nakon prodaje. Naš inženjer je do sada radio u više od 30 zemalja za ekstruziju. Jedna je specijalizovana firma koja se bavi dvovijkom i jednim vijkom u proizvodnji mašina za proširenje hrane, kompanija sa istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta mašina i kompletnih kompleta opreme za osnovnu delatnost.
FAQ
Popularni tagovi: Stroj za ekstruder za grickalice, Kina proizvođači mašina za ekstrudere za grickalice, dobavljači, tvornica, производство өсөн арыш подразделениеһы, макарон етештереү һатыу, һығылмалы макарон етештереү хәл итеү ысулы, соя аҡһымын эшкәртеү өсөн машина, машинаны эшкәртергә соя аҡһымы, техник хеҙмәтләндереүҙе бушлай макарон етештереү ҡорамалдары
Pošaljite upit
