+86-15165069582
Mašina za hranu za pse

Mašina za hranu za pse

Suha hrana za pse se proizvodi pomoću ekstrudera za hranu koji se također obično naziva mašina za hranu za pse. Ovo je sveobuhvatan sažetak procesa. Set sastojaka se sjedini u mikseru. Set sastojaka se sastoji od mokrih i suhih komponenti koje se mešaju da bi se dobilo vlažno testo.
Pošaljite upit
Product Details ofMašina za hranu za pse
Šta je mašina za hranu za pse?

 

Suha hrana za pse se proizvodi pomoću ekstrudera za hranu koji se također obično naziva mašina za hranu za pse. Ovo je sveobuhvatan sažetak procesa. Set sastojaka se sjedini u mikseru. Set sastojaka se sastoji od mokrih i suhih komponenti koje se mešaju da bi se dobilo vlažno testo.

Zašto odabrati nas?

 

Bogato iskustvo
Naš radni tim je iskusio više od 10 godina na ekstruzijskoj preradi. To je jedna specijalizovana kompanija koja se bavi proizvodnjom mašina za proširenje hrane sa dva vijka i jednim vijkom, kompanija sa istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta mašina i kompletnih setova oprema za osnovnu djelatnost, moja kompanija okuplja stručne stručne timove rada već deset godina, ne samo u najboljoj tehnologiji ekstruzije istraživanja, više napora da se kontinuirano istražuje u smislu prehrambene tehnologije, kako bi kupac proizvodnje na tržištu vodio hranu.

 

Širok asortiman proizvoda
Naši glavni proizvodi:Ekstruder za grickalice, mašina za hranu za ribu, mašina za hranu za pse, mašina za hranu za kućne ljubimce, mašina za lisnate grickalice, mašine za punjenje grickalica, ekstruder za grickalice za kukuruz, mašina za žvakanje hrane za kućne ljubimce, mašina za grickalice za kućne ljubimce, proizvodna linija kukuruznih pahuljica, laboratorijski ekstruder sa dvostrukim vijkom, blizanci pužni ekstruder, dvopužni ekstruder, niknaks mašina, mašina za hranu cheetos, mašina za hranu sa teksturiranim sojinim proteinima, mašina za grumenčiće soje, linija za proizvodnju grickalica za pelete i tako dalje…

 

Odlična usluga za korisnike
Instalacija + obuka:Nakon isporuke, prema potrebama kupca koji kupuje, osoblje postprodajne službe će stići na naznačeno mjesto kupca, kako bi na vrijeme instalirali opremu.
Usluga + praćenje:Osoblje postprodajnog servisa treba da izvrši naknadnu anketu svakog kupca koji je odgovoran za vlastitu upotrebu opreme, te sprovede detaljnu evidenciju i ciljane probleme koje treba riješiti.

Prednost ekstrudera za pseću hranu

 

Hrana za pse osim u hrani za kućne ljubimce, koristi se u mnogim oblastima, uključujući grickalice za kućne ljubimce, grickalice, štapiće za zube, čvorove, kost pod pritiskom, nutritivni prah (tečnost), koncentriranu hranu za pse u prahu, suhu hranu, mokru hranu, polusuhu hranu , konzerve, itd. Kako bi se maksimizirala njegova nutritivna funkcija, proces pufiranja je jedan od glavnih načina.

Koristite proces napuhavanja (ekstruder za hranu za pse) da postignete cilj hrane za pse:
Za poboljšanje ukusa hrane za kućne ljubimce;
Za promjenu ili poboljšanje nutritivne vrijednosti hrane za kućne ljubimce;
Poboljšati probavu i brzinu apsorpcije hrane za kućne ljubimce;
Promijenite oblik i strukturu hrane za kućne ljubimce, što olakšava hranjenje kućnih ljubimaca;
Promijenite hranu za kućne ljubimce različitim nutritivnim pokazateljima, kao što su: smanjiti količinu vode kako bi se proizveo rok trajanja hrane, pogodan je za skladištenje;
Promjena nasipne gustine hrane, ekstruzijske granulacije, briketiranja kako bi se povećala gustoća hrane;
Za ubijanje raznih plijesni, salmonele i drugih štetnih tvari, poboljšanje sigurnosti hrane za kućne ljubimce, zdravlje;

 
Mašina za hranu za pse - Kako se pravi suha hrana za pse

Zbog svoje finansijske održivosti i rastućeg tržišta za potpuno prerađene obroke za pse, proces proizvodnje suhe hrane za pse je rafiniran i prilagođen prehrambenim potrebama pasa. Suha hrana za pse se proizvodi pomoću ekstrudera za hranu koji se također obično naziva mašina za hranu za pse. Ovo je sveobuhvatan sažetak procesa.

 

Set sastojaka se sjedini u mikseru. Set sastojaka se sastoji od mokrih i suhih komponenti koje se mešaju da bi se dobilo vlažno testo.


Vlažno tijesto se zagrijava u predkondicioneru. Ovo je priprema za uvođenje u mašinu za hranu za pse.


Tijesto se zatim uvodi u ekstruder gdje se najveći dio kuhanja odvija pod intenzivnom toplinom i pritiskom. Kada je tijesto pravilno skuvano, prolazi kroz kalup koji ga seče i oblikuje u male komade. Mali komadi se zatim ostavljaju da se ohlade pod standardnim pritiskom vazduha i na kraju formiraju zrnce.

 

Kibble se zatim suši u pećnici. Ovaj korak osigurava da je sadržaj vlage manji od 10%


Posljednja faza hlađenja slijedi prije nego što se zrna prođu kroz sprej koji dodaje okus. Prskanje je opciono iako dodaje vrijednost proizvodu.


Kibble je konačno upakovan. Standardni paketi se kreću od kutija teških jednu funtu do većih vreća od 40-50 funti.

Principi i mogućnosti prerade hrane za kućne ljubimce

 

 

Proizvodnja suhe hrane za kućne ljubimce uključuje iste procese kao i mnoge druge prerađene hrane. Najčešća primjena za premazivanje suhe hrane za kućne ljubimce ili poslastica za kućne ljubimce uključuje nanošenje uzastopnih premaza tečne masti/ulja, nakon čega slijedi dodavanje tečnog digesta ili palatanta, i na kraju, nanošenje digestije u prahu.

 

Zbog širokog spektra proizvoda, postoji više opcija sistema za premazivanje hrane za kućne ljubimce, uključujući bubanj za kontinuirano premazivanje, centrifugalni, gravitacijski, miješajući i pužni sistem za ubacivanje, ovisno o specifičnim željenim karakteristikama proizvoda proizvođača.

 

Ključni principi za kontinuirano premazivanje na bazi bubnja su vrijeme zadržavanja proizvoda, konzistentnost širine sloja proizvoda i dubina po cijeloj dužini bubnja. Još jedan vitalni princip dizajna je korištenje nezavisnih, proširenih tekućih i suhih zona primjene. U ovom primjeru postoje četiri nezavisne zone, po jedna za svaki tekući proizvod; tranzicijska zona; i zona za nanošenje suhih sastojaka. Ove zone nam omogućavaju da nanosimo tečne i suhe dodatke na više tačaka na određenoj udaljenosti putovanja proizvoda, umesto da ih unosimo na jednu tačku kontakta. Kada se pravilno postavi iznad osnovnog proizvoda dok putuje kroz bubanj, premaz svakog komada proizvoda može odgovarati odgovarajućoj količini tekućih i suhih sastojaka.

 

Coating Drum
Veličina bubnja je određena količinom proizvoda koji se oblaže, gustinom proizvoda i brojem potrebnih tečnih i suhih aplikacija. Prečnici bubnja variraju između 30-72" (76-183cm) u prečniku i dužine od 96-180" (244-457cm). Pravilno dizajnirani bubnjevi za premazivanje imaju horizontalne letve proizvoda koji su dizajnirani da lagano podižu i preklapaju proizvod dok se bubanj rotira. Bubanj radi u blagom padu prema pražnjenju kako bi omogućio proizvodu da putuje kroz bubanj. Ulazni konus usmjerava proizvod u cilindar bubnja za premazivanje i sprječava prolijevanje, dok spirala za pražnjenje djeluje kao brana koja pomaže u kontroli sloja proizvoda i vremena zadržavanja.

 

Prednost metode bubnja za oblaganje je njena sposobnost da kontroliše vreme zadržavanja proizvoda i izlaganje komada proizvoda. Podizanje i savijanje proizvoda po cijeloj dužini bubnja osigurava da se svaki komad proizvoda više puta izvlači na površinu radi ciljanog nanošenja tekućih i suhih premaza. Ova metoda ekspozicije i primjene proširene zone premaza je daleko pouzdanija od drugih metoda kapanja prema kojima se premazi proizvod koji pada okomito kroz jednu tačku kontakta, a zatim se oslanja na proces naknadnog miješanja za kontakt proizvoda s proizvodom. Metoda bubnja za premazivanje osigurava konzistentan, ravnomjerno obložen proizvod. Imajte na umu da proizvod sa optimalnim završnim premazom zahtijeva dosljedno dozirani protok osnovnog proizvoda u bubanj.

 

Sistemi bubnjeva za kontinuirano premazivanje imaju poklopce za sakupljanje magle/prašine ili potpuno zatvorene bubnjeve kako bi se spriječilo izlaganje osoblja postrojenja nanesenim tekućim i suhim sastojcima. Eksterni kolektor je također dio procesa ublažavanja. Preporučuju se pjene i sprej za čišćenje na mjestu za lakšu sanitaciju na kraju vožnje.

 

Sistem tečnog premaza
Kako griz ili poslastica ulazi u bubanj za premazivanje, nanosi se prva od dvije tečnosti, mast/ulje. Stope primjene obično variraju između 2-10% masenog protoka osnovnog proizvoda. Pileća mast se obično koristi i zagrijava do raspona od 120-140 stepeni F (49-60 stepeni) i obično se radi u rezervoaru sa vodenom ili parnom košuljicom. Za miješanje se koristi mješalica sa osovinom. Kada se postigne temperaturu, proizvod se prenosi u rezervoar za upotrebu koji dovodi proizvod u razvodnik za raspršivanje masti/ulja.

 

Pumpa za dovod proizvoda pozitivnog pomaka koristi se za izvlačenje proizvoda iz zagrijanog dovodnog rezervoara i za prijenos u razdjelnik. Trosmjerni ventil koji se nalazi na razdjelniku koristi se za napajanje odmjerenog protoka masti koja se nanosi. Pored toga, uključen je i mjerač protoka tečnog proizvoda za verifikaciju stope. Kada dođe do stanja pauze ili zaustavljanja tokom proizvodnje, trosmjerni ventil se preusmjerava i kontinuirano cirkulira mast kroz petlju dok se proizvodnja ne nastavi.

 

Razdjelnik za raspršivanje masti/ulja ima više mlaznica za prskanje u seriji s prvom mlaznicom koja se nalazi ~8" (20 cm) od početka bubnja. Dužina zone tečnog premaza varira ovisno o veličini bubnja, ali obično iznosi 24– 36" (61–91 cm) u dužinu. Razdjelnik je postavljen na odgovarajuću visinu i ugao kako bi ciljao proizvod koji putuje u bubnju ispod, a pomoć za zrak i mlaznice za pozitivno zatvaranje stvaraju željeni uzorak prskanja. Korištenjem zraka velikog volumena i niskog pritiska izbjegava se prekomjerna atomizacija masti. Svaka mlaznica proizvodi uzorak prskanja prečnika 6–8" (15–20 cm), a mlaznice se mogu poređati i pomaknuti duž razvodnika radi optimalnog pokrivanja. Svaka mlaznica uključuje unutrašnji sklop klipa koji se koristi kao pozitivno zatvaranje za Stanje pripravnosti ili kraja rada Takođe, klip funkcioniše kao mehanizam za čišćenje kako bi se sprečilo nakupljanje tečnosti na vrhu mlaznice vrši se tokom procesa premazivanja, traje samo oko jedne četvrtine sekunde i ne ometa proces premazivanja.

 

Nakon nanošenja tečne masti, drugi razdjelnik smješten unutar bubnja primjenjuje tečni digest. Stope primjene tečnog digestora obično variraju od 2-4% masenog protoka osnovnog proizvoda. Ovaj proizvod se takođe zagreva, do raspona od 90–120 stepeni F (32–49 stepeni). Razdjelnik i proces primjene su identični gore opisanom proizvodu tečne masti.

 

Sklopovi razdjelnika se često montiraju na sklopove kolica za izvlačenje radi lakše sanitacije.

 

Suhi premaz sistem
Nakon nanošenja tečnog premaza, proizvod putuje kroz kratku prijelaznu zonu od oko 18" (46 cm). Prijelazna zona odvaja proces tečnog premaza od nanesenog suhog digestivnog praha. Prijelazna zona omogućava osnovnom proizvodu da apsorbira digestiju prije na suhi premaz Suhi prah ili pojačivač ukusa se obično nanosi u količini od 1.0–1,5% po težini osnovnog proizvoda za pseće proizvode i 2–3% za proizvode za mačke.

 

Suhi sistem za premazivanje sastoji se od dva komada opreme, puževa za ubacivanje praha i razdjelnika suhih sastojaka za šal. Dodavač praha ima spremnik za dovod proizvoda, unutrašnji sklop miješalice, puž sa pozitivnim pomakom i cijev za doziranje. Izlaz praha je određen brzinom i omjerom sklopa motora i mjenjača. Ovisno o rasporedu, dozator praha može se montirati na ćelije za opterećenje za gravimetrijsku kontrolu i verifikaciju praha.

 

Dodavač praha je pozicioniran spolja i okomito na izlaznom kraju bubnja za premazivanje. Cijev za doziranje odlaže proizvod na ulaz razdjelnika ploča za šal, vibracioni transporter širine 6" (15 cm) sa završnom obradom zrcala i kasetom izrezanom posudom koja se proteže u bubanj za premazivanje. Odmjereni digestivni prah putuje duž dužine ladica i prolazi kroz integriranu branu koja rasprostire prah po širini tacne. Nakon sklapanja brane, prašak prelazi na prednji dio tacne Ova zavjesa od 24–48" (61-122cm) (ili zona suhe prevlake) omogućava postupno nanošenje digestiranog praha na tečni premaz ispod. Distributer ploča za šal se često montira na sklop kolica za izvlačenje radi lakšeg čišćenja tokom sanitacije. Nakon nanošenja suhe začine, završni premazani proizvod se ispušta iz sistema premaza, spreman za pakovanje.

Hrana za kućne ljubimce - Koji su stvarni efekti ekstruzije?
Fish Feed Pellet Mill Machine
Dog Kibble Food Machine
Pet Treats Processing Equipment
pet chews dryer

Ekstruzija je jedan od najčešće korištenih oblika kada je u pitanju proizvodnja i proizvodnja hrane za kućne ljubimce. Unatoč tome što je na tržištu već toliko godina, industrija se i dalje suočava s izazovima koje treba riješiti kako bi proizvodila sve bolju hranu u smislu ukusa i nutritivnog kvaliteta.

 

Razlog zašto se ova metoda tako široko koristi je njena svestranost u miješanju, detoksikaciji, sterilizaciji i teksturiranju širokog spektra namirnica i sastojaka koji se koriste u formulama hrane. Kao što znamo, kombinacija vlage, pritiska, vremena, temperature i mehaničkog smicanja je ključ procesa. Dakle, hajde da analiziramo efekte procesa ekstruzije na hranu za kućne ljubimce.

 

Efekti ekstruzije na skrob
Formule hrane za kućne ljubimce obično sadrže do 50% škroba, koji se prvenstveno dobiva iz žitarica. Skrob koji se nalazi u žitaricama organiziran je u koncentričnim slojevima polukristalnih ili amorfnih područja u endospermu. Ekstruziono kuhanje može uzrokovati bubrenje i lomljenje granula žitarica, modifikaciju kristalnog spektra, povećanje rastvorljivosti u hladnoj vodi i smanjenje viskoziteta škroba i djelomično ili potpuno oslobađanje amiloze. i amilopektin. Kada se proces ekstruzije izvodi s niskim sadržajem vlage, granule škroba se mogu djelomično transformirati primjenom topline. To rezultira gubitkom kristalne strukture i granularnog smicanja, što dovodi do stvaranja homogene faze koja se naziva taljenje škroba ili želatinizacija.

 

Ova želatinizacija utječe na viskozitet smjese i hrane i, posljedično, na fizičke i kemijske karakteristike ekstrudata. Pokazalo se da velika brzina zavrtnja (400 o/min) tokom proizvodnje hrane za kućne ljubimce smanjuje viskozitet.

 

Tokom ekstruzije škroba faktori kao što su temperatura, nivo vlažnosti prije ekstruzije, sadržaj amiloze i lipida, mogu dovesti do strukturnih modifikacija granula škroba. Međutim, ove promjene se mogu razlikovati između žitarica i krumpirovog škroba. Pokazalo se da želatinizacija poboljšava probavljivost fecesa i skroba tapioke, ali nije uočen nikakav uticaj na svarljivost pšeničnog škroba, na primjer.

 

Druge studije su pokazale da se retrogradni škrob (AR3) u određenim namirnicama lako fermentira u debelom crijevu, stvarajući kratkolančane masne kiseline; ali nisu svi retrogradni škrobovi podjednako fermentabilni, i u tim slučajevima se vidi poboljšanje zdravlja crijeva, smanjenje vremena tranzita i povećanje težine životinjskog izmeta.

 

Efekti ekstruzije na lipide
Na nutritivnu vrijednost lipida iz izvora kao što su loj, mast peradi, biljno ulje i morsko ulje može se utjecati tijekom ekstruzije kao rezultat procesa hidrogenacije, izomerizacije, polimerizacije i oksidacije lipida.


Na brzinu oksidacije utiču mnogi faktori, kao što su vrsta masti i njen sadržaj, vlažnost i stepen ekspanzije. Nezasićenost masti povećava izazov pravilnog očuvanja.

 

Osim toga, neki elementi u tragovima poput željeza i korištenje bioloških antioksidanata mogu igrati važnu ulogu u oksidaciji nakon ekstruzije.


U različitim studijama nije uočen nikakav uticaj na svarljivost u slučajevima kada su lipidni kompleksi formirani tokom ekstruzije. Sa svoje strane, inaktivirana lipaza i lipoksidaza, kada su prisutne u hrani, rezultiraju manjom oksidacijom masnih kiselina.

 

Efekti ekstruzije na proteine
Proteinska komponenta hrane za kućne ljubimce obično čini između 25 i 70% suhe tvari. Efekti ekstruzije na proteinsku komponentu mogu biti korisni ili štetni za nutritivne karakteristike hrane.

 

Što se tiče pozitivnih efekata, blaga denaturacija proteina može ih učiniti podložnijim enzimima i time poboljšati njihovu probavljivost. Neželjeni efekti termičke obrade uključuju uništavanje i racemizaciju aminokiselina, uništavanje veza između peptida i ekstrapeptida i niz drugih hemikalija.

 

Razne studije su otkrile da na probavljivost sirovih proteina u hrani za pse i mačke ne utiče proces ekstruzije. Zapravo, ako se radi ispravno, ekstruzija poboljšava stepen inaktivacije inhibitora proteaze u pšeničnom brašnu i na taj način povećava svarljivost proteina mahunarki. Osim toga, proučavan je utjecaj prerade različitih izvora biljnih i životinjskih proteina na svarljivost pasa, te je konstatovano da ishrane sa ekstrudiranom hranom, čak i sa različitim povrćem kao izvorima proteina, obezbeđuju adekvatne nivoe proteina i aminokiselina. svarljiv.

 

Efekti ekstruzije na vitamine
Mnogi vitamini su osjetljivi na hemijske tretmane. Njegova stabilnost ovisi o hemijskoj strukturi svakog dotičnog vitamina i može se smanjiti ili modificirati izlaganjem toplini, svjetlosti, kisiku, vlazi i mineralima.

 

Vitamini se jako razlikuju po strukturi i hemijskom sastavu, pa je njihova stabilnost tokom ekstruzije promenljiva. Međutim, poznati efekti ekstruzije su negativniji nego u drugim slučajevima, uglavnom za vitamine grupe B, A i E.

 

U hrani za kućne ljubimce pokazalo se da je kuhanje ekstrudiranjem štetno za koncentraciju vitamina, pri čemu je oksidacija glavni mehanizam razgradnje. Temperatura procesa ekstruzije može biti odlučujući faktor za zadržavanje vitamina, jer je utvrđeno da u ekstruziji sa temperaturama između 130-135 stepeni to dovodi do većih gubitaka nego kod temperatura od približno 107 stepeni.

 
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru mašina za preradu hrane za pse

Odabir prave mašine za pravljenje hrane za pse je važna odluka. Evo nekoliko stvari o kojima treba razmišljati:

 

Šta tražiti Mlin za mljevenje goveđih kostiju na prodaju
Kada razmišljate o nabavci mašine za pravljenje hrane za pse, morate provjeriti neke stvari. Pogledajte kako se lako koristi i čisti. Razmislite o veličini i o tome koliko hrane može napraviti. Također provjerite da li ispunjava sigurnosne standarde.

 

Uporedite različite modele

Nisu sve mašine iste. Neki mogu imati cool karakteristike koje drugi nemaju. Uporedite različite modele da vidite koji najbolje odgovara vašim potrebama. Možda je jedan lakši za korištenje, ili drugi može napraviti više hrane odjednom.

 

Razmislite o svom budžetu
Novac je bitan, pa je dobro znati koliko možete potrošiti. Neke mašine mogu koštati više unapred, ali bi vam mogle uštedeti novac na duge staze. Razmotrite sveukupne prednosti i koliko ćete ga koristiti.

 

Dugoročne koristi
Ulaganje u dobru mašineriju je kao sejanje semena za budućnost. Kvalitetne mašine mogu biti malo skuplje, ali mogu trajati duže i dati bolje rezultate. Razmislite o dugoročnim prednostima i kako će vam mašina pomoći tokom vremena.

 

Zapamtite, pronalaženje prave mašine je poput odabira savršenog alata za posao. Uzmite si vremena, uporedite svoje mogućnosti i odaberite onu koja najbolje odgovara vašim potrebama i budžetu.

O našoj kompaniji

 

 

Naša fabrika osnovana 2012. Naša fabrika za proizvodnju je više od 6000m², radnici više od 60 osoba. Naš radni tim ima više od 10 godina iskustva u preradi ekstruzije. Posebno na servisu nakon prodaje. Naš inženjer je do sada radio u više od 30 zemalja za ekstruziju. Jedna je specijalizovana firma koja se bavi dvovijkom i jednom vijkom za proizvodnju mašina za proširenje hrane, kompanija sa istraživanjem i razvojem, proizvodnjom, prodajom svih vrsta mašina i kompletnih kompleta opreme za osnovnu delatnost.

FAQ

P: Koje su prednosti ekstruzije hrane?

O: Ekstruzijska obrada ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, svestranosti, niske cijene, niskog gubitka hranjivih tvari i niskog zagađenja, što je dovelo do njegove široke upotrebe za proizvodnju hrane na bazi škroba.

P: Kako se pravi ekstrudirana hrana za pse?

O: Kako se razvijaju ekstrudirani griz? Ovisno o receptima, suvi sastojci se obično melju i miješaju prije dodavanja 'mokrih' sastojaka (meso, tekućine i masti). Smjesa zatim ulazi u mašinu poznatu kao ekstruder, gdje prolazi kroz relativno brz proces kuhanja koristeći paru, pritisak i toplinu.

P: Koje su osnovne komponente ekstrudera?

O: Ekstruderi - pregled|ScienceDirect Topics
Ekstruder se obično sastoji od rezervoara, bureta, vijka, matrice, uređaja za rezanje, uređaja za kontrolu temperature, priključka (za ubrizgavanje pare, vode i drugih fluida), mjernog instrumenta i pogona.

P: Da li je pečena ili ekstrudirana hrana za pse bolja?

O: Da, pečena hrana za pse općenito se smatra boljom od ekstrudirane hrane za pse. Proces pečenja pomaže da se sačuva više prirodnih nutrijenata u sastojcima u poređenju sa visokom toplotom i pritiskom ekstruzije.

P: Koji faktori utiču na ekstruziju hrane?

O: Mnogi procesi ekstruzije hrane uključuju visoku temperaturu u kratkom vremenu. Važni faktori procesa ekstruzije su sastav ekstrudata, dužina vijka i brzina rotacije, temperatura i vlaga cijevi, oblik matrice i brzina rotacije lopatica.

P: Na kojoj temperaturi se ekstrudira hrana za pse?

O: 200-250 stepen F
Većina suhe hrane za pse je ekstrudirana. Ekstruzija je proces koji koristi toplinu i vrlo visok pritisak kako bi se stvorilo ono što je u suštini "zrak izbačen". Temperatura mješavine hrane koja ide u ekstruder je u rasponu od 200-250 stepeni F, ali pritisak stvara paru i intenzivan nalet topline.

P: Šta je ekstrudirana hrana za pse?

O: Uronimo u svijet ekstrudirane hrane za pse, istražujući proces ekstruzije, njegove efekte i kako utiče na dobrobit vašeg krznenog prijatelja. Jednostavno rečeno, ekstrudirana hrana je hrana napravljena od sirovih sastojaka koji su podvrgnuti procesu kuhanja na visokoj temperaturi i pod visokim pritiskom.

P: Kako ekstruzijska obrada utječe na ishranu za suhe pse?

O: Neželjeni efekti ekstruzije uključuju smanjenje kvaliteta proteina zbog npr. Maillardove reakcije, smanjenje ukusa i gubitak toplotno labilnih vitamina. Efekti obrade ekstrudiranjem na nutritivne vrijednosti hrane za stoku su dobro dokumentovani.

Popularni tagovi: mašina za hranu za pse, Kina, proizvođači mašina za hranu za pse, dobavljači, fabrika, интеграль макарон етештереү линияһы, профиль экструдер, уртаса ҙурлыҡтағы экструдер, макарон етештереү лицензияһы, йорт хайуандары өсөн аҙыҡ-түлек шлифовка машинаһы, һығылмалы макарон етештереү хәл итеү ысулы

Pošaljite upit

(0/10)

clearall