Ekspander feeda često ima nekih kvarova u radu, konkretno:
1. Prilikom prerade soje, izlaz i izlaz ekspanzijske komore ne mogu se isprazniti.
Razlog: Previše hrane u kratkom vremenu, uzrokuje blokadu
Izuzeće: Smanjite brzinu hranjenja.
2. Prilikom prerade soje, ekstrudirano sojino brašno sadrži pahuljice pasulja.
Razlozi: sirovine nisu drobljene ili drobljene prevelike veličine čestica, curenje ekrana, oštećenje itd.
Izuzeće: Provjerite drobilicu i zamijenite novi ekran.
3. Temperatura u komori za proširenje ne doseže potrebnu nazivnu temperaturu.
Razlozi: promjer omjera tlačnog prstena je premalen ili je dodana količina pare nedovoljna, temperatura gašenja je preniska ili je pritisak tlačnog prstena ili vijaka.
Način uklanjanja: Zamijenite veći pritisak prsten ili povećajte temperaturu gašenja i kaljenja. Temperatura materijala nakon gašenja i kaljenja treba biti između 80 i 90 C. Držite sadržaj ulja u omotaču ekspanzijske komore: prva temperatura na površini je 60 C, druga 100 C, treća 125 C, četvrta iznosi 145 C.
4. Blokada nematerijalnog ili pastastog razblaženog materijala u obradi praškastih ekstrudiranih materijala
Razlozi: Opskrba vodom i tlak pare su premali ili preveliki, a zapremina pare premala.
Način uklanjanja: podešavanje tlaka vode ili pare.
5. Proizvodnja opada i ne može dostići kapacitet.
Uzrok: Konusni pritisni prsten ili habanje prstena ili se glava vijaka ozbiljno nosi.
Isključenje: Zamijenite istrošene dijelove.
6. Odjednom da ne budem neočekivan u normalnom radu
Razlog:
1) Previše hrane u kratkom vremenu.
2) Strano telo blokira otvor za ispuštanje.
Metode isključenja:
1) Usporite brzinu hranjenja.
2) Isključite, demontirajte i očistite.
7. Prečnik ekstrudiranih čestica je prevelik ili premalen.
Razlog: Rupa na matici na kraju pražnjenja prevelika je ili premala.
Način isključenja: Konfigurirajte odgovarajuću veličinu otvora za odvodni otvor prema zahtjevima.
8. Ekstrudirano sojino brašno se izbacuje iz ulaza i izlaza prilikom prerade soje.
Razlog:
1) Hranjenje prebrzo i previše.
2) Pražnjenje nije glatko ili blokirano.
3) Glava vijka i pritisni prsten nisu pravilno postavljeni.
4) abrazija ekspanzijske komore je ozbiljna.
Način uklanjanja: kontrolirajte brzinu dovoda i količinu napona, podesite udaljenost između čepa za odvrtanje vijaka i koničnog nokta na kraju osovine prema zahtjevu greške 1, ponovno sastavite nakon pregleda i zamijenite novu šupljinu za širenje.
9. Proizvod se blokira prije nego što ga ispustite iz rupe za matricu
Razlog:
1) Veličina sirovine je prevelika u odnosu na veličinu rupe za odmrzavanje.
2) Voda je nedovoljna da bi se materijal pretočio.
3) Izgled strukture komore za ekstruziju je nerazuman.
4) Prečnik pritisnog prstena može biti prevelik.
Metode isključenja:
1) Pulverizirati do odgovarajuće finoće.
2) Voda se dodaje na početku proizvoda koji ulazi u ekspanzijski cilindar.
3) pravilno postavite pritisni prsten i glavu vijka na razuman način.
4) Zamijenite tlačni prsten manjeg promjera.
10. Loše oblikovanje proizvoda (krma za svinje)
Razlog:
1) Neprimjerena formulacija sirovina.
2) Temperatura obrade je previsoka ili preniska.
3) Količina unesenog materijala nije konstantna (velika ili mala).
4) Sadržaj vlage u proizvodu je previsok ili prenizak.
5) Nošenje sečiva (loš efekat rezanja).
6) Zrnavost drobljenja sirovina je prevelika.
Metode isključenja:
1) Promenite originalnu formulu.
2) Podešavanje temperature temperiranja i ulaza pare.
3) Podesite nož za kondicioniranje kako bi materijal ravnomerno ušao.
4) Smanjite ili povećajte količinu dodavane vode i pare.
5) Promenite sečivo.
6) Sirovinu usitnite u odgovarajuću veličinu.